Otimização de matérias-primas
e custos de produção
modelo matemático de ponta a ponta.
Dados e Modelo Matemático
O processo é representado por um modelo matemático customizado feito por equações teóricas e relações empíricas baseadas nos dados históricos de produção. O modelo integra balanços térmicos, químicos e de massa, qualidade física dos materiais e restrições ambientais em todos os processos de produção.
Todos os custos são considerados e balanceados em toda a cadeia produtiva. Dessa forma, serão otimizados os trade-offs entre os materiais baratos e o aumento do custo de produção devido à sua qualidade, visando o custo mínimo dos produtos finais.
Retorno em poucos meses
Um dos retornos mais rápidos da indústria do software. Com base em projetos
anteriores, estimamos uma redução recorrente de 4% nos custos de materiais.
Otimize sua cadeia de valor
Um produto final de menor custo nem sempre resulta de produtos de menor custo ao longo da sua produção. Determine a qualidade certa para seus produtos intermediários.
Determine o valor de uso dos seus materiais
Compre matéria-prima a partir do preço ideal a ser pago. Esse preço varia com a qualidade do material e o impacto que ele proporciona no custo de produção.
Otimize seus consumos de materiais
A compra de matérias-primas constitui uma parte importante do custo total de produção. Qualquer decisão relacionada é, portanto, muito estratégica. Selecione seus fornecedores e determine a quantidade certa de compra considerando o preço, a qualidade e os custos logísticos.
Determine os níveis de produção
Defina metas de produção que minimizem o seu custo global com base no custo marginal de produção de cada produto intermediário, levando em consideração diferentes cenários como, disponibilidade de materiais e condições de mercado.
Avalie seus investimentos
Avalie o retorno sobre os investimentos em capacidade produtiva através de parâmetros editáveis segundo o dimensionamento e a características das plantas.
Aplica-se a todos os processos
Usinas Siderúrgicas Integradas
Otimize sua compra de carvão, use o necessário de pelota, determine a melhor estratégia de dessulfuração e desfosforação, otimize sua matriz energética.
Redução Direta
Escolhe as pelotas considerando seus impactos na metalização, na carburação e na produtividade. Integre e otimize as decisões entre redução e aciaria, como a quantidade de ferro-esponja na carga do forno elétrico.
Aços inoxidáveis
Otimize a compra das sucatas inox e carbono junto com o consumo de ferroliga. Integre as decisões de material e processo (recuperação de cromo, build-up, etc.) para um ainda menor custo de producão.
Processos siderúrgicos com redução a carvão vegetal
Otimize a compra e utilização dos minérios de distintas qualidades impactando no consumo de redutores e na capacidade de produção de gusa.
Minimills
Otimize a compra de sucata de diversos fornecedores considerando os aspectos químicos e físicos, impactando o tempo de power-on e então custo e produção do aço.
Fundição
Otimize o uso dos retornos gerados na usina e a compra de sucata do mercado por tipo de liga produzida, escolhendo a melhor rota de produção em função do consumo de energia (coque ou energia elétrica), rendimento e ritmo de produção.
O seu processo
Criaremos o modelo perfeito para auxiliar a tomada das decisões estratégicas da sua usina/fábrica.
Funcionalidades
Compare os resultados otimizados em diversos cenários.
Analise dados e selecione a melhor regressão que representa a realidade do processo.
Execute análises avançadas em poucos cliques:
- Curva de custo/lucro marginal por nível de produção;
- Custo Marginal por qualidade;
- Valor marginal de uso das matérias-primas;
- Atratividade e rentabilidade dos produtos por qualidade.
Importe dados de outros sistemas de forma automatizada e segura.
Compare os resultados otimizados em diversos cenários.
Analise dados e selecione a melhor regressão que representa a realidade do processo.
Execute análises avançadas em poucos cliques:
- Curva de custo/lucro marginal por nível de produção;
- Custo Marginal por qualidade;
- Valor marginal de uso das matérias-primas;
- Atratividade e rentabilidade dos produtos por qualidade.
Importe dados de outros sistemas de forma automatizada e segura.
Depoimentos
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Sobre a Cassotis
O projeto de implementação destas soluções é conduzido por um time de consultores da Cassotis que trabalham em colaboração próxima com os especialistas de cada processo industrial. Todos os desenvolvimentos são feitos com olhar crítico sobre cada decisão e são entregues em diversas versões da solução ao longo do projeto. Assim, a solução final, que consolida todo o conhecimento da empresa, é disponibilizada para usuários capacitados e treinados, responsáveis pelos processos decisórios. Estes terão suporte do mesmo time de consultores a fim de garantir a maximização dos resultados esperados.
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