Otimização de matérias-primas e custos de produção I Metalurgia

Reduza seus custos de matéria-prima, na média, em 5%*.

Deixe seu processo de decisão mais responsivo para aumentar a rapidez e conquistar uma vantagem competitiva ao aproveitar as oportunidades mais rapidamente.

Modelo customizado para cada unidade produtiva individual.

Otimize um objetivo global, integrando as decisões entre departamentos.

*Números baseados em resultados médios obtidos em projetos anteriores.

Ferramenta e Suporte para Auxílio de Decisão

O processo siderúrgico é representado por um modelo matemático customizado que contempla todos os aspectos da produção que são impactados pela escolha das matérias primas. Tipicamente, balanços químicos e de massa, necessidade de combustíveis e energia, e a qualidade física impactando o ritmo de produção.

Todos os custos relevantes são considerados e balanceados em toda a cadeia produtiva. Dessa forma, serão otimizados os trade-offs entre os materiais mais economicamente viáveis e o aumento do custo de produção devido à sua qualidade, visando o custo mínimo do aço.

Além de entregar uma ferramenta que embarca este modelo com uma interface amigável, um time de especialistas da Cassotis acompanha e evolução e uso do modelo para potencializar os ganhos.

Garantimos a melhor decisão, sempre

Seja confiante no momento de tomar qualquer decisão relativa à matéria-prima, mesmo em cenários desafiadores e dinâmicos. Concretize, assim, uma redução de milhões de dólares, a cada decisão.

Otimize sua cadeia de valor

Um produto final de menor custo nem sempre resulta de produtos de menor custo ao longo da sua produção. Determine a qualidade certa para seus produtos intermediários.

Determine o valor de uso dos seus materiais

Compre matéria-prima a partir do preço ideal a ser pago. Esse preço varia com a qualidade do material e o impacto que ele proporciona no custo de produção.

Otimize seus consumos de materiais

A compra de matérias-primas constitui uma parte importante do custo total de produção. Qualquer decisão relacionada é, portanto, muito estratégica. Selecione seus fornecedores e determine a quantidade certa de compra considerando o preço, a qualidade e os custos logísticos.

Determine os níveis de produção

Defina metas de produção que minimizem o seu custo global com base no custo marginal de produção de cada produto intermediário, levando em consideração diferentes cenários como, disponibilidade de materiais e condições de mercado.

Aplica-se a todos os processos

A indústria do aço enfrenta desafios similares, desde a aquisição das matérias-primas até o seu processamento. Vejam abaixo alguns exemplos de aplicação da nossa solução:

Usinas Siderúrgicas Integradas

Otimize sua compra de carvão, use o necessário de pelota, determine a melhor estratégia de dessulfuração e desfosforação, otimize sua matriz energética.

Redução Direta

Escolhe as pelotas considerando seus impactos na metalização, na carburação e na produtividade. Integre e otimize as decisões entre redução e aciaria, como a quantidade de ferro-esponja na carga do forno elétrico.

Aços inoxidáveis

Otimize a compra das sucatas inox e carbono junto com o consumo de ferroliga. Integre as decisões de material e processo (recuperação de cromo, build-up, etc.) para um ainda menor custo de producão.

Processos siderúrgicos com redução a carvão vegetal

Otimize a compra e utilização dos minérios de distintas qualidades impactando no consumo de redutores e na capacidade de produção de gusa.

Minimills

Otimize a compra de sucata de diversos fornecedores considerando os aspectos químicos e físicos, impactando o tempo de power-on e então custo e produção do aço.

Fundição

Otimize o uso dos retornos gerados na usina e a compra de sucata do mercado por tipo de liga produzida, escolhendo a melhor rota de produção em função do consumo de energia (coque ou energia elétrica), rendimento e ritmo de produção.

O seu processo

Criaremos o modelo perfeito para auxiliar a tomada das decisões estratégicas da sua usina/fábrica.

Funcionalidades

Compare os resultados otimizados em diversos cenários.

Confronte indicadores para avaliar a aderência dos resultados à realidade

Execute análises avançadas em poucos cliques:

Curva de custo marginal por nível de produção;
Custo Marginal por qualidade de produto;
Valor marginal de uso das matérias-primas;

Importe dados de outros sistemas de forma automatizada e segura.

Compare os resultados otimizados em diversos cenários.

Confronte indicadores para avaliar a aderência dos resultados à realidade

Execute análises avançadas em poucos cliques:

Curva de custo marginal por nível de produção;
Custo Marginal por qualidade de produto;
Valor marginal de uso das matérias-primas;

Importe dados de outros sistemas de forma automatizada e segura.

Depoimentos

Guilherme Liziero Consultor Técnico - GERDAU

“Implementamos o modelo customizado da Cassotis para nossa planta integrada em Ouro Branco. O modelo foi baseado em nossos dados de produção e as ferramentas do Quandec melhoraram e agilizaram nossos processos de tomada de decisão. Agora podemos otimizar nossas compras e quantificar nossas decisões com uma visão global.”

Usiminas Engenharia Industrial

“O projeto que realizamos integrou as áreas produtivas da planta de Ipatinga. Além da expertise, um dos pontos altos de trabalhar com a Cassotis é o atendimento e disponibilidade dos consultores desde o processo de implementação até o suporte pós-projeto.”

Vinícius Ricardo Lima de Deus Indústria 4.0 - Gerdau

“Já nos primeiros meses após a conclusão do projeto com a Cassotis, foi possível mensurar uma maior acurácia do planejamento e uma melhora dos resultados. Observamos uma redução de custo significativa em comparação à planilha que usávamos para tomar decisões mensais de compra da matéria prima usada nos fornos.”

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Sobre a Cassotis

O projeto de implementação destas soluções é conduzido por um time de consultores da Cassotis que trabalham em colaboração próxima com os especialistas de cada processo industrial. Todos os desenvolvimentos são feitos com foco no objetivo principal do escopo acordado e são entregues em diversas versões da solução ao longo do projeto. Assim, a solução final, que consolida todo o conhecimento da empresa, é disponibilizada para usuários capacitados e treinados, responsáveis pelos processos decisórios. Estes terão suporte do mesmo time de consultores a fim de garantir a maximização dos resultados esperados.